В настоящее время диагностика трубопроводной арматуры в основном осуществляется традиционными методами, включающими:
- визуальный осмотр запорной арматуры (осуществляется в соответствии с инструкциями по эксплуатации, регламентами технического обслуживания и РД 03-606–03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю»);
- манометрический метод контроля герметичности ЗРА (расчет протечки через ЗРА по росту давления среды на участке трубопровода за арматурой);
- контроль состояния металла и сварных швов корпусных деталей.
Приборный неразрушающий контроль предусматривает применение не менее двух неразрушающих методов, один из которых предназначен для обнаружения поверхностных дефектов, а другой – для выявления внутренних дефектов с обязательным определением физико-механических характеристик и толщины. Выбор методов осуществляется исходя из необходимости выявления и определения следующих видов дефектов арматуры:
- для обнаружения поверхностных дефектов корпуса и сварных швов – визуальный и измерительный контроль (с помощью комплекта ВИК);
- для выявления внутренних дефектов корпуса и сварных швов – ультразвуковая дефектоскопия (ультразвуковой дефектоскоп А1212 Мастер);
- для установления фактической толщины патрубков и наличия износа в местах наибольшего коррозионно-эрозионного воздействия на корпус – ультразвуковая толщинометрия (ультразвуковой дефектоскоп А1212 Мастер).
